ENVASADORA AL VACIO CAMPANA PRO42-G CON INYECCION DE GAS

Envasadora de 42 cm de largo útil de sellado, CON inyección de gas.
Permite envasar hasta dos productos simultáneamente, realizando vacío total o atmósfera modificada.
Está construida en acero inoxidable, su manejo es sencillo ya que el ciclo de trabajo es controlado automáticamente a partir del cierre de la campana de acrílico.
Variables configurables desde el panel electrónico:
- Tiempo de extracción de oxigeno (nivel de vacío)
- Tiempo de inyección de gas
- Tiempo y temperatura de sellado
- Tiempo de enfriado
La temperatura y el tiempo del sellado pueden programarse de manera flexible, permitiendo trabajar con bolsas de diferentes materiales y espesores.
La cámara de vacío esta compuesta de dos elementos: la campana y la cámara. La campana de acrílico permite observar en todo momento el proceso de envasado y poder determinar si es necesario detener el proceso (por ejemplo, porque un líquido esté a punto de salirse del envase).
La cámara esta fabricada en acero inoxidable. En su interior se haya el orificio por donde se evacuará el aire y el sistema de sellado.
 
BOMBA DE VACÍO de 20 m3/hora
Su función es extraer el aire que ha quedado encerrado en la campana y el que puedan tener los alimentos en su interior. Lo realiza por dos aspas sumergidas en aceite, de forma que atraen el aire que se halla en la campana y lo expulsan hacia el exterior.
 
MANÓMETRO
Es un instrumento de medición de la presión, calibrado para valores inferiores a la presión atmosférica (que es de 1 bar). Mide la presión que hay en el interior de la campana. Cuando no hay presión, indica que ya no queda aire y, por lo tanto, se ha alcanzado el vacio total.
 
SISTEMA PROGRAMABLE DE INYECCIÓN DE GAS
Permite regular la entrada de gas que queremos aportar a cada producto. Al igual que el vacío, la inyección se hace en toda la cámara y no sólo en la bolsa del envase. Este hecho condiciona la elección de las tablas de ajuste en el fondo de la cámara, que ocupan un volumen importante y permiten reducir la cantidad de gas que es necesario aportar en cada envasado.
 
SISTEMA PROGRAMABLE DE INTENSIDAD DE SELLADO Y DE ENFRIAMIENTO
Dependiendo el tipo de bolsa a utilizar (diferente espesor y características), es necesario programar la temperatura y el tiempo de sellado óptimo para cada caso. Por otro lado, el enfriamiento también se regula teniendo en cuenta la programación de sellado.